磨床磁性分離器分離時鐵粉弄不干凈要注意什么

　　在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。

　　磨床磁性分離器在進行分離作業時鐵粉弄不干凈，這時我們要注意什么？

　　1.注意半干不濕類鐵屑的處理，通常方法是將這類鐵屑變為濕式，然后按濕式加工設計分離器。在分離系統中有時將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線。

　　2.注意排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要原因為轉速、有效排屑寬度、磁塊間距或刮板間距，在排屑寬度和間距一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。

　　3.每個動力頭可實現一定的無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過30m，超出此范圍要增設動力頭。其它型式的長度都有所限制。

　　磨床磁性分離器主要面向市場包括車床、磨床、刨床等機械加工中碎料分離，有工業垃圾還有化工中間產品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多，鋁屑就不可避免的產生的量越來越大，此時就需要磁性分離器，此外在煉制銅粉、有色金屬上也有很多需要。